蒸汽锅炉清洗
锅炉经过长时间运行,不可避免的会出现水垢、锈蚀等问题,锅炉形成水垢的主要原因是水中带有硬度成份,其经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后,在炉内发生一系列的物理、化学反应,终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的“百害”,是引起锅炉事故的主要原因,其危害性主要表现在:
1、浪费大量燃料:因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,除垢剂,所以当受热面结垢后会使传热受阻,除垢剂产品特点,为了保持锅炉一定的出力,就必须提高火侧的温度,增加燃料用量。
2、安全隐患:硬垢如果胶结于锅炉内壁,还会由于热胀冷缩和受力不均,极大的增加锅炉爆裂甚至的危险性。
3、水质变差:垢胶结时,也常常会附着大量重金属离子,如果该锅炉用于盛装饮用水,会有重金属离子过多溶于饮水的风险。另外,水垢影响人体健康,管道除垢剂,容易造成肠胃消化和吸收功能紊乱及,使及各类的发病率提高。
一、清洗目的
1、锅炉将无垢运行,除垢剂产品供应,大大减少燃料消耗;
2、减少了锅炉清洗和维修成本;
3、避免因锅炉结垢而产生的腐蚀、鼓包、变形、泄漏甚至等安全隐患;
4、大大的延长了锅炉的使用寿命;
5、避免因锅炉清洗或修理而停产造成的损失。
KS412重垢清洗剂适用范围:
专用于不锈钢、板式换热器、冷凝器等设备内部及表面严重水垢清洗的无腐蚀工业清洗剂。
KS412重垢清洗剂使用方法:
1、浸泡法:2、循环式:
注意事项:
1、清洗干净后应及时排尽废液,不得将废液长时间停在锅炉中。
2、如锅炉较大,可用塑料袋放入锅炉中,加水后密封,以便提高清洗剂的利用率。
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选择清洗剂时一般应掌握以下原则:
1、在保证一定时间溶垢的前提下,选用低浓度、常温、安全、经济的清洗剂;
2、试验用清洗剂要根据设备的材质、垢样的状况与组成等情况来确定,在此要着重指出的是不锈钢材质的设备清洗是不允许选用盐酸的,因盐酸酸洗中残余的氯离子会引起不锈钢产生应力腐蚀和晶间腐蚀;
3、一般情况下可选用2种清洗剂,每种清洗剂选用清洗中常用的高、低2种不同浓度,共4种配方用清洗试剂。
4、对一些复杂、特殊的垢样选择范围要宽,可多选用一些试验用清洗剂,对某些复杂的有机垢样要选用特殊针对性清洗剂。
根据清洗剂的选择原则,并结合实际情况确定清洗剂。一般情况下以溶垢的时间为尺度,溶垢时间越短,表明清洗剂对垢样溶解性能越好,因而要选择溶垢时间的清洗剂。如溶垢时间相差不大,在考虑溶垢时间的同时,主要从清洗剂选择原则及操作难易等方面衡量,综合分析后,再确定适宜的清洗剂。
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